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回用纖維造紙膠粘物問題
膠粘物問題是使用回用纖維(OCC, MOW, OMG, ONP)造紙面臨的主要難題之一。膠粘物可附著、沉積于壓榨毛毯、紙機部件及紙頁上,嚴重的膠粘物問題將造成紙機頻繁的斷頭、停機及產量損失。
膠粘物含有大量的憎水性物質,按粒徑可分為大膠粘物顆粒與微小膠粘物顆粒,而膠粘物問題是由>0.1mm 的大膠粘物顆粒造成的。這些憎水性物質主要是膠和粘合劑等,其中主要成份是:醋酸鹽、丙烯酸酯、合成橡膠及其它特種膠水。
處理和改變醋酸鹽、丙烯酸酯、合成橡膠及其它特種膠水即可達到控制膠粘物問題,改善生產過程和產品品質的效果。膠粘物控制酶WR-H709 可以有效水解醋酸鹽、丙烯酸酯、合成橡膠及其它特種膠水,油墨等膠粘物,使之變成具有水溶性的低分子物質如醇類等物質,這些物質已經不是膠粘物其本身是溶于水的,對于紙張成品沒有影響,與目前使用的分散,定著方案比較生物酶 WRH709 是是目前徹底的解決膠黏物控制方案。
WR-H709 為多酶復合制劑,應用于廢紙碎解段,通過水解膠粘物中的丙烯酯的酯鍵,有效降低膠粘物的聚合度,使膠粘物分解成有機酸等可溶性小分子。
理化性質:
WR-H709 應用方法及要求:
適用漿類:
二次纖維回收制漿生產
混合辦公廢紙的處理
舊新聞紙、舊雜志紙的處理
舊箱板紙的處理等
使用二次纖維漿的抄紙生產
生活用紙
書寫紙
新聞紙
箱板紙、瓦楞紙等
適用工藝:
適應溫度:35-65℃
適應 PH 值:6.5-10.0
反應時間:45-90 分鐘
用法:
添加地點:在碎漿機或磨漿機之前的漿池添加。
添加方式:根據制漿方式按批次或流量添加
添加用量:100—300g/噸絕干漿
為避免過度打漿,應適當降低磨漿能耗,或增加磨漿機通過量,通常情況下,開始試車優化后可降低 10-15%磨漿功率。
應用要求:
1、 試驗前如條件允許先把系統清洗再進行試驗;
2、 試驗過程我公司技術人員必須到場進行跟蹤和調整。
效果評估:
1. 直觀統計:網毯沉積情況,烘缸粘結情況,其他設備沉積情況
2. 產品品質評估:取試驗前后紙樣放入烘箱中,105℃烘 5 分鐘,比較紙面膠粘物情況
作用效果:
降低紙機的膠粘物障礙
減少成紙的紙孔、紙洞
降低斷頭與停機時間
降低網毯的清洗強度
提高網毯的使用壽命
節約漿料纖維成本–可降低原生漿的用量
節省蒸汽用量
提高紙機運行效率
包裝、儲存及保質期:
包 裝:25kg/桶或根據客戶要求定制
儲 存:在避免陽光照射、陰涼條件下儲存,推薦于 4℃冷庫儲藏
保質期:酶活會隨著儲存時間延長而有所降低,低于 25℃且不冷凍條件下活性可保持 6 個月以上
毒性及滅活:
通常情況下接觸本品無毒無害,但應避免攝入或濺入眼鼻口等,接觸皮膚立即用清水沖洗
滅活方法:在 PH 值<3、PH 值>10 或溫度>70℃即失去活性
生產中通過熱分散和烘干均會失去活性
通常情況下,對造紙生產不會造成任何影響